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作者: 瀏覽次數(shù):1515 日期:2018-04-18
  硫酸法鈦白粉鋯鋁包膜方法
 
技術領域[0001]本發(fā)明屬于硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術領域,具體涉及一種硫酸法鈦白粉鋯鋁包膜方法。
 
背景技術[0002]鈦白粉經(jīng)過煅燒后顆粒表面積蓄了大量的表面自由能,并且經(jīng)過粉碎后顆粒表面也會產(chǎn)生一些晶格缺陷,表面活性點較多,再加上應用廣泛,因此單一的表面性質難以適應各個場合,所以要盡可能降低鈦白粉表面自由能,增加化學惰性。通常做法是在鈦白粉表面包裹一層致密的薄膜來改變表面的性質,以便適應不同的場合。目前,大多采用鋯鋁包膜,通常是一次性包鋁,氧化鋁薄膜不能均勻的覆蓋鈦白粉表面,且薄膜的厚薄不均,產(chǎn)品性能很不穩(wěn)定。雖然具有能提高鈦白粉的耐候性、遮蓋力和光澤度的優(yōu)點,但它存在鈦白粉表面包裹的鋯鋁氧化膜比較疏松,甚至包裹不完全的缺點,嚴重影響了鈦白粉的光澤度、遮蓋力和耐候性,大大降低了鈦白粉的應用性能。
 
發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明的目的是提供一種包裹的氧化膜致密、均勻,能提高鈦白粉的光澤度、遮蓋力和耐候性,產(chǎn)品指標穩(wěn)定,合格率高的硫酸法鈦白粉鋯鋁包膜方法。
 
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種硫酸法鈦白粉鋯鋁包膜方法,其特征是包括以下工藝步驟:
 
(1)將濃度為300-400g/L鈦白粉粗品置于包膜罐內(nèi)并記錄體積,開始加熱和攪拌,迅速加熱到50-70℃后加入2-5‰的硅酸鈉,并調節(jié)pH值到9-11.0;
 
(2)在60min內(nèi)均勻加入0.1-0.6%、濃度為200g/L的鋯鹽,完畢后打開蒸汽開關,迅速升溫到70℃,并保溫攪拌30min;
 
(3)在30min內(nèi)均勻加入0.1-0.6%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌30min;
 
(4)調節(jié)pH值至8.0-8.5,再加入0.3%六偏磷酸鈉并攪拌30min;
 
(5)在20min內(nèi)均勻加入0.1-1.3%、濃度為150g/L的硫酸鹽并攪拌30min,調節(jié)pH值至9.5-11.5,并充分攪拌;
 
(6)在150min內(nèi)均勻加入0.8-1.0%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌60min,調節(jié)pH值至8.5-9.5,并充分攪拌;
 
(7)打開蒸汽開關升溫到75℃;
 
(8)在20min內(nèi)均勻加入0.3-0.4%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌30min;
 
(9)保溫70℃,調節(jié)pH值至6.0-6.5,攪拌120min后完成包膜工藝。
 
[0005]由于采用上述技術方案,采用多次包鋁的新方法,通過精確控制均勻的把氧化鋁薄膜包裹在鈦白粉表面,使氧化鋁薄膜均勻覆蓋,降低鈦白粉表面自由能,增加化學惰性,致密的薄膜改變了表面的性質,大大提高了應用范圍,
 
并且包膜過程中每道工序嚴格控制,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,因而具有包裹的氧化膜致密、均勻,能提高鈦白粉的光澤度、遮蓋力4和耐候性,產(chǎn)品指標穩(wěn)定,合格率高的優(yōu)點。
 
[0006]具體實施方式:以下結合具體實施例來對本發(fā)明的技術方案做進一步詳細說明。
 
[0007]實施例1:一種硫酸法鈦白粉鋯鋁包膜方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
 
(1)將濃度為400g/L鈦白粉粗品置于包膜罐內(nèi)并記錄體積,開始加熱和攪拌,迅速加熱到50℃后加入5‰的硅酸鈉,并調節(jié)pH值到9.0;
(2)在60min內(nèi)均勻加入0.1%、濃度為200g/L的鋯鹽,完畢后打開蒸汽開關,迅速升溫到70℃,并保溫攪拌30min;
(3)在30min內(nèi)均勻加入0.6%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌30min;
(4)調節(jié)pH值至8.5,再加入0.3%六偏磷酸鈉并攪拌30min;
(5)在20min內(nèi)均勻加入0.1%、濃度為150g/L的硫酸鹽并攪拌30min,調節(jié)pH值至9.5,并充分攪拌;
(6)在150min內(nèi)均勻加入1.0%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌60min,調節(jié)pH值至9.5,并充分攪拌;
(7)打開蒸汽開關升溫到75℃;
(8)在20min內(nèi)均勻加入0.4%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌30min;
(9)保溫70℃,調節(jié)pH值至6.5,攪拌120min后完成包膜工藝。
[0008]實施例2:一種硫酸法鈦白粉鋯鋁包膜方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
(1)將濃度為300g/L鈦白粉粗品置于包膜罐內(nèi)并記錄體積,開始加熱和攪拌,迅速加熱到70℃后加入2‰的硅酸鈉,并調節(jié)pH值到11.0;
 
(2)在60min內(nèi)均勻加入0.6%、濃度為200g/L的鋯鹽,完畢后打開蒸汽開關,迅速升溫到70℃,并保溫攪拌30min;
 
(3)在30min內(nèi)均勻加入0.1%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌30min;
 
(4)調節(jié)pH值至8.0,再加入0.3%六偏磷酸鈉并攪拌30min;
 
(5)在20min內(nèi)均勻加入1.3%、濃度為150g/L的硫酸鹽并攪拌30min,調節(jié)pH值至11.5,并充分攪拌;
 
(6)在150min內(nèi)均勻加入0.8%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌60min,調節(jié)pH值至8.5,并充分攪拌;
 
(7)打開蒸汽開關升溫到75℃;
 
(8)在20min內(nèi)均勻加入0.3%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌30min;
 
(9)保溫70℃,調節(jié)pH值至6.0,攪拌120min后完成包膜工藝。
 
[0009]實施例3:一種硫酸法鈦白粉鋯鋁包膜方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
(1)將濃度為350g/L鈦白粉粗品置于包膜罐內(nèi)并記錄體積,開始加熱和攪拌,迅速加
 
熱到60℃后加入3.5‰的硅酸鈉,并調節(jié)pH值到10.0;
 
(2)在60min內(nèi)均勻加入3.5%、濃度為200g/L的鋯鹽,完畢后打開蒸汽開關,迅速升
 
溫到70℃,并保溫攪拌30min;
 
(3)在30min內(nèi)均勻加入3.5%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌30min;
 
(4)調節(jié)pH值至8.3,再加入0.3%六偏磷酸鈉并攪拌30min;
 
(5)在20min內(nèi)均勻加入0.7%、濃度為150g/L的硫酸鹽并攪拌30min,調節(jié)pH值至
 
10.5,并充分攪拌;
 
(6)在150min內(nèi)均勻加入0.9%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌60min,調節(jié)pH值至
 
9.0,并充分攪拌;
 
(7)打開蒸汽開關升溫到75℃
 
(8)在20min內(nèi)均勻加入0.35%、濃度為150g/L的鋁鹽并攪拌30min;
 
(9)保溫70℃,調節(jié)pH值至6.3,攪拌120min后完成包膜工藝。
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