1. 一種氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述加工方法包括如下工藝步驟 ：
S1 ：將氟金云母粉浸泡在水中并攪拌成混合液，然后將其混合液升溫到 60℃～ 70℃ ；
S2 ：將草酸加入到升溫后的混合液中，將 pH 值調(diào)制到 2 ～ 3，并將混合液繼續(xù)升溫到75℃～ 80℃ ；
S3 ：將非離子型表面活性劑添加到混合液中，并不停地攪拌 ；
S4 ：再將四氯化鈦 (TiCl4) 加入到混合液中并攪拌，觀察混合液的色相，當(dāng)混合液的顏色變藍(lán)時便停止 TiCl4 的添加，然后將混合液在 70℃～ 80℃的狀態(tài)下保溫一段時間，使金屬鈦包覆于氟金云母的表面 ；
S5 ：將混合液進(jìn)行過濾處理后，然后即得到了氟金云母復(fù)合鈦白粉的初級原料 ；
S6 ：將氟金云母復(fù)合鈦白粉的初級原料送入烘干箱進(jìn)行烘干處理 ；
S7 ：將烘干處理后的原料送入煅燒爐，氟金云母復(fù)合鈦白粉的初級原料在煅燒爐內(nèi)經(jīng)750℃～ 800℃煅燒 5 ～ 15 分鐘，最終得到氟金云母復(fù)合鈦白粉的成品。
2. 如權(quán)利要求 1 所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，在所述 S1 步驟的混合液中氟金云母粉與水的體積比為 1 ∶ 10。
3. 如權(quán)利要求 2 所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，在所述 S2 步驟中加入混合液的草酸的體積比為 0.5％～ 1.0％。
4. 如權(quán)利要求 3 所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，在所述 S3 的步驟中加入混合液的非離子型表面活性劑為烷醇酰胺。
5. 如權(quán)利要求 4 所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，在所述 S3 的步驟中加入混合液的烷醇酰胺的體積比為 0.05％～ 0.1％，所述攪拌的時間為 0.5 小時左右。
6. 如權(quán)利要求 5 所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，在所述 S4 步驟中加入混合液內(nèi)的 TiCl4 的體積濃度為 1 摩爾 (mol)，將所述混合液保溫的時間為 1 ～ 2 小時。
7. 如權(quán)利要求 6 所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，在所述 S5 步驟中將氟金云母復(fù)合鈦白粉的初級原料過濾處理后，再送入甩干機(jī)中進(jìn)行甩干處理，將甩干處理后的原料再送入烘干箱。
8. 如權(quán)利要求 7 所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，在所述 S6 步驟中將氟金云母復(fù)合鈦白粉的初級原料烘干的溫度為 130℃，烘干時間為 10 ～ 20 分鐘。
9. 如權(quán)利要求 8 所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，在所述 S7 步驟中所述的煅燒爐為電爐。
10. 如權(quán)利要求 1 至 9 中任一項(xiàng)所述的氟金云母復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述氟金云母的顆粒度為 600 目～ 800 目，所述氟金云母的徑厚比≤ 20。
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