3一種提高銳鈦型鈦白粉疏水性的有機表面改性方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明屬于銳鈦型鈦白粉的有機表面改性方法，更具體的說是對銳鈦型鈦白粉進
行有機包裹，從而提高其疏水性的方法。
背景技術
[0002] 鈦白粉是目前性能最好的白色顏料。它具有其它白色顏料無法比擬的耐酸堿性、
白度、遮蓋率、高光澤度及耐候性，廣泛的應用于印刷油墨、涂料、塑料、造紙化纖、化妝品和
橡膠等工業(yè)領域。
[0003] 當鈦白粉被應用于膠印油墨、塑料等領域時，疏水性能也是衡量鈦白粉品質的一
個非常重要的指標。若疏水性差，則鈦白粉表面被極性基團 ( 如 -OH) 所包覆，使其容易因
極性吸附或吸潮而產生團聚，用于塑料用途時，出現(xiàn)鈦白粉添加困難，容易在輸送管道內粘
結，也很容易堵塞篩網，即使順利加入到混煉機內，混煉時也很難在體系中均勻地分散 ；如
果是用于膠印油墨時，也會要求鈦白粉具有優(yōu)良的憎水性，因為在膠印油墨的印刷過程中，
樹脂連結料必須具有良好抗乳化性能，才能保證膠印白墨不會因乳化而造成印刷失敗。因
為膠版印刷是依據“油，水相斥的原理”來完成印刷過程的，若鈦白粉吸水，將導致印刷模糊
不清，導致產品無法達到使用要求。
[0004] 鈦白粉疏水性的表征方法 ：
[0005] 1) 冷水漂浮法
[0006] 在透明燒杯中注入清水 ( 水溫與室溫接近 )，用小勺取適量鈦白粉撒在水面上，觀
察其沉降情況，沉降越慢，則疏水性越好 ；反之，疏水性越差。
[0007] 2) 熱水漂浮法
[0008] 在透明燒杯甲注入清水，然后將燒杯轉移至電爐上加熱至水微沸后移開，再用小
勺取適量鈦白粉撒在水面上，觀察其沉降情況。沉降越慢，則疏水性越好 ；反之，疏水性越
差。
[0009] 3) 壓片法
[0010] 將適量鈦白粉倒入壓片模具中，將其用刮刀壓緊、刮平，并形成凹面。然后用滴管
滴加水珠在其表面，觀察水珠滲漏和擴散情況。滲漏和擴散越慢，則疏水性越好 ；反之，疏水
性越差。
[0011] 通常的有機表面改性材料主要采用 TMP( 三羥甲基丙烷 )、TME( 三羥甲基乙烷 )、
端甲基聚二甲基硅氧烷、端羥基聚二甲基硅氧烷等，但經這些材料有機包覆處理后的鈦白
粉的疏水性都不夠好。
發(fā)明內容
[0012] 本發(fā)明是提出采用一種或幾種有機硅材料，對銳鈦型鈦白粉進行有機包膜處理，
得到具有高疏水性的銳鈦型鈦白粉的方法。
[0013] 我們通過如下的技術方案來實現(xiàn)上述目的 ：
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4[0014] 1) 將適量的去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的處理槽中，開動攪拌，轉速為
1000 轉 / 分至 3000 轉 / 分 ；
[0015] 2) 將計量的一種或幾種有機硅材料加入到處理槽中 ；
[0016] 3) 緩慢添加計量的銳鈦型鈦白粉 ( 銳鈦型鈦白粉為未經有機包膜處理的鈦白
粉 )，進行打漿處理 20-30 分鐘，轉速為 2000 轉 / 分至 3000 轉 / 分 ；
[0017] 4) 將銳鈦型鈦白粉漿料在 120 攝氏度的烘箱內進行烘干后，再進行氣流粉碎，制
得所需的高疏水性銳鈦型鈦白粉產品。
[0018] 以上所述的有機硅材料是粘度為 1-500cst 的，含有三烷氧基烷烴硅烷、端羥基含
氫聚硅氧烷、端甲基含氫聚硅氧烷的一種、兩種或三種的復配物，分子式分別為 ：
[0019] 三烷氧基烷烴硅烷 ：CmH2m+1 Si(OCnH2n+1)3 m ＝ 1-15 n ＝ 1-4
[0020] 端甲基含氫聚硅氧烷 ：(CH3)3SiO[SiO(H)(CH3)]nSi(CH3)3 n ＝ 15-50
[0021] 端羥基含氫聚硅氧烷 ：HO(CH3)2SiO[SiO(H)(CH3)]nSi(CH3)2OH n ＝ 10-30
具體實施方式
[0022] 實施例 1 ：
[0023] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，緩慢加入 200 克的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型
鈦白粉 )，進行打漿處理 30 分鐘 ；將鈦白粉在 120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦
白粉用小型氣流粉碎機進行粉碎，制得所需的鈦白粉樣品。
[0024] 實施例 2 ：
[0025] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 4 克 TMP，攪拌至 TMP 完全溶解，緩慢加入 200 克的鈦白
粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處理 30 分鐘 ；將鈦白粉在 120 度
的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎機進行粉碎，制得所需的鈦白
粉樣品。
[0026] 實施例 3
[0027] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 4 克 TME，攪拌至 TME 完全溶解，緩慢加入 200 克的鈦白
粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處理 30 分鐘 ；將鈦白粉在 120 度
的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎機進行粉碎，制得所需的鈦白
粉樣品。
[0028] 實施例 4
[0029] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 4 克端甲基聚二甲基硅氧烷，攪拌 5 分鐘，緩慢加入 200
克的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處理 30 分鐘 ；將鈦白粉
在 120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎機進行粉碎，制得所
需的鈦白粉樣品。
[0030] 實施例 5
[0031] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
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5拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 4 克端羥基聚二甲基硅氧烷，攪拌 5 分鐘，緩慢加入 200
克的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處理 30 分鐘 ；將鈦白粉
在 120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎機進行粉碎，制得所
需的鈦白粉樣品。
[0032] 實施例 6
[0033] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 4 克端甲基含氫聚硅氧烷，攪拌 5 分鐘，緩慢加入 200 克
的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處理 30 分鐘 ；將鈦白粉在
120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎機進行粉碎，制得所需的
鈦白粉樣品。
[0034] 實施例 7
[0035] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 4 克端羥基含氫聚硅氧烷，攪拌 5 分鐘，緩慢加入 200 克
的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處理 30 分鐘 ；將鈦白粉在
120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎機進行粉碎，制得所需的
鈦白粉樣品。
[0036] 實施例 8
[0037] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動
攪拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 4 克三烷氧基烷烴硅烷，攪拌 5 分鐘，緩慢加入 200 克
的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處理 30 分鐘 ；將鈦白粉在
120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎機進行粉碎，制得所需的
鈦白粉樣品。
[0038] 實施例 9
[0039] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 2 克三烷氧基烷烴硅烷和 2 克端羥基含氫聚硅氧烷，攪拌
5 分鐘，緩慢加入 200 克的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處
理 30 分鐘 ；將鈦白粉在 120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎
機進行粉碎，制得所需的鈦白粉樣
[0040] 實施例 10
[0041] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 2 克三烷氧基烷烴硅烷和 2 克端甲基含氫聚硅氧烷，攪拌
5 分鐘，緩慢加入 200 克的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿處
理 30 分鐘 ；將鈦白粉在 120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉碎
機進行粉碎，制得所需的鈦白粉樣品
[0042] 實施例 11
[0043] 取 200 毫升去離子水加入到帶有高速攪拌裝置的 1000 毫升的玻璃燒杯中，開動攪
拌 ( 轉速為 1000 轉 / 分鐘 )，加入 2 克端羥基含氫聚硅氧烷和 2 克端甲基含氫聚硅氧烷，攪
拌 5 分鐘，緩慢加入 200 克的鈦白粉 ( 鈦白粉為未經有機處理的銳鈦型鈦白粉 )，進行打漿
處理 30 分鐘 ；將鈦白粉在 120 度的烘箱中烘烤至完全干燥，冷卻后將鈦白粉用小型氣流粉
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碎機進行粉碎，制得所需的鈦白粉樣品
[0044] 性能檢測
[0045] 1、疏水性檢測
[0046] 將制得的鈦白粉按前述的疏水性表征方法進行檢測，對比結果如下 ：
[0047]
[0048] 由上述的實驗結果可以看出 ：采用本發(fā)明的有機表面改性方法對銳鈦型鈦白粉進
行表面有機改性處理，能夠顯著提高銳鈦型鈦白粉的疏水性能。
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