低品位鈦礦生產(chǎn)金紅石鈦白粉的工藝
1. 一種低品位鈦礦生產(chǎn)金紅石鈦白粉的工藝,采用硫酸法,其特征在于,
(1)酸礦比為 1.55-1.61:1 ;
(2)水洗葉濾機(jī)濾布經(jīng)緯為 519/220 ;
(3)鹽處理過程中,氧化鋅的添加量,以所用鈦礦中二氧化鈦質(zhì)量計(jì),為 0.2-0.5% ;
(4)煅燒溫度為 800-1200℃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的工藝,其特征在于,其步驟為 :
(1)按照酸礦比向低品位鈦礦中加入硫酸,反應(yīng)完畢得反應(yīng)液 ;
(2)反應(yīng)液沉降后用板框壓濾機(jī)過濾,然后濃縮,得鈦液 ;
(3)將鈦液水解、清洗后加入氧化鋅、鋁鹽和鉀鹽進(jìn)行鹽處理,然后煅燒、進(jìn)行潤濕包膜處理,再經(jīng)水洗、干燥、粉碎得鈦白粉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求 2 所述的工藝,其特征在于,硫酸濃度 :92.5% ;
反應(yīng)液沉降條件 :按 10-20ppm 的加量向反應(yīng)液中加入聚丙烯酰胺絮凝劑 ;
反應(yīng)液濃縮條件 :用蒸汽濃縮至 Ti4+ 濃度為 180-210g/L ;
鈦液的水解、清洗條件 :在溫度為 95℃的條件下進(jìn)行水解得偏鈦酸沉淀,然后用水清洗偏鈦酸沉淀至鐵含量小于 10ppm ;
鹽處理 :鋁鹽用量為 0.4% ;鉀鹽用量為 0.4% ;
潤濕包膜處理?xiàng)l件 :用雷蒙機(jī)粉碎后進(jìn)行潤濕包膜處理,包硅量為 1%,包鋁量為 3% ;
所述百分含量均以所用鈦礦中二氧化鈦質(zhì)量計(jì)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求 1-3 中任意一項(xiàng)所述的工藝,其特征在于,酸礦比為 1.6:1 ;煅燒溫度為 920℃ ;氧化鋅的添加量為 0.2-0.5%。