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亮江化工生產(chǎn)鈦白粉的方法

其特征在于：包括如下步驟：
a、去離子水預熱至94〜98°C，加入90〜98°C的水解鈦液，混勻；其中，所述的水解鈦液中的鈦濃度以TlC>2計為200〜240 g/1、水解鈦液的酸度系數(shù)為1.7〜2.0，水解鈦液的體積為去離子水體積的3〜5倍；

b、升溫至沸騰，然后保持微沸，待溶液變?yōu)榛疑�后，停止加熱，冷卻，以避免此時再形成新的晶核；

c、再次加熱至沸騰，然后保持微沸至水解結(jié)束，得到水解料；

d、水解料經(jīng)過酸洗、漂白、水洗、鹽處理、煅燒、粉碎即得鈦白粉。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于：所述的水解鈦液中的鈦濃度以TlC>2計為222g/l,水解鈦液的酸度系數(shù)為1.83,水解鈦液與去離子水體積比為100:29。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于：a步驟所述的去離子水先用硫酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值，然后再加入水解鈦液；其中，去離子水用硫酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值的大小為根據(jù)水解鈦液的pH值大小，以使水解初期形成晶種時的水解體系pH值為0• 3〜0• 5。

根據(jù)權(quán)利要求1〜3任一項所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于:a步驟中所述的水解鈦液在15〜20min內(nèi)勻速加入去離子水中。

根據(jù)權(quán)利要求1〜4任一項所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于:b步驟中升溫至沸騰的升溫速率為0.8〜1.4°C/min。

根據(jù)權(quán)利要求1〜5任一項所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于:b步驟中溶液變?yōu)榛疑�后，停止加熱，使溫度降�?0°C左右。

根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于：b步驟中溶液變?yōu)榛疑�后，停止加�?0〜40min。

根據(jù)權(quán)利要求1〜7任一項所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于:c步驟中升溫至沸騰的升溫速率為〇. 8〜2. 5°C/min。

	根據(jù)權(quán)利要求1〜8任一項所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于:c步驟升溫至沸騰90min后向體系勻速補充80〜98 °C的去離子水，用量為使最終鈦液總鈦濃度以Ti〜計保持為165±10 g/1，然后維持微沸直至水解結(jié)束。

根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)鈦白粉的方法，其特征在于：c步驟升溫至沸騰后，保持微沸2. 5〜3.0 h，即水解結(jié)束。