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一種高壓印刷裝飾原紙生產(chǎn)中鈦白粉的加填方法
[0001] 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高壓印刷裝飾原紙生產(chǎn)中鈦白粉的加填方法。
[0002] 背景技術(shù) 現(xiàn)有技術(shù)的高壓印刷裝飾原紙生產(chǎn)中鈦白粉的加填方法是直接將粉狀鈦白粉加入到碎漿機中與漿料進行混合�，F(xiàn)有技術(shù)的架填方法存在粉狀鈦白粉在漿料中不易分散與漿料不能充分混合、抄造的高壓印刷裝飾原紙遮蓋力差在印刷壓板后會出現(xiàn)透底現(xiàn)象的技術(shù)問題，而且在抄造過程中鈦白粉的留著率低、鈦白粉的流失量大，增加了造成紙污泥的產(chǎn)生量。
[0003] 發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在粉狀鈦白粉在漿料中不易分散與漿料不能充分混合、抄造的高壓印刷裝飾原紙遮蓋力差在印刷壓板后會出現(xiàn)透底現(xiàn)象的技術(shù)問題，提供一種在抄造過程中鈦白粉的留著率高、鈦白粉的流失小、造成紙污泥的產(chǎn)生量少的高壓印刷裝飾原紙生產(chǎn)中鈦白粉的加填方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明高壓印刷裝飾原紙生產(chǎn)中鈦白粉的加填方法的技術(shù)方案是 ：先將鈦白粉、水、分散劑按比例混合在攪拌罐中進行攪拌，然后將攪拌后的鈦白粉乳液用漿泵輸送到碎漿機，與已碎解的漿料再進行混合攪拌，然后進入磨漿機打漿疏解，打漿后進入配料池、抄前池進一步混合，最后進入抄紙系統(tǒng)進行抄造 ；具體按下述工藝操作 ：
[0005] 1)、先在攪拌罐中加水，再加入木漿質(zhì)量百分比為 30 ～ 40％的鈦白粉，然后再加入木漿質(zhì)量百分比為 3 ～ 5％的分散劑，其中水與鈦白粉的質(zhì)量比為 2 ∶ 1，充分攪拌 25 ～35 分鐘，得鈦白粉浮液 ；
[0006] 2)、在碎漿機中加入木漿，再加入木漿質(zhì)量百分比為 0.05％的無機顏料，用車間白水打漿 40 ～ 50 分鐘，得碎解漿料 ；
[0007] 3)、將步驟 1) 制得的鈦白粉浮液用漿泵打到碎漿機中，與已碎解的漿料進行混合攪拌 20 分鐘得混合漿，混合漿的質(zhì)量百分濃度控制在 6％ ；
[0008] 4)、將步驟 3) 制得的混合漿料再經(jīng)盤磨打漿，叩解度為 35 ～ 45° SR，漿料進入加填池，再加入木漿質(zhì)量百分比為 10％的助劑，調(diào)節(jié)漿料的 pH 值為 6.5 ～ 7.5，再經(jīng)抄前池、流漿箱進入抄紙機抄造成印刷裝飾原紙。
[0009] 所述的助劑為濕強劑、穩(wěn)定劑或分散劑中的一種或幾種。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是 ：將鈦白粉經(jīng)過充分攪拌后成鈦白粉乳液，使之在漿料中更容易分散，經(jīng)過碎漿機、磨漿機、各漿池后與漿料能充分混合，使用這種加填方法抄造的高壓印刷裝飾原紙遮蓋力好，在印刷壓板后不會出現(xiàn)透底現(xiàn)象，而且在抄造過程中鈦白粉的留著率顯著提高，減少了鈦白粉的流失，也減少了造成紙污泥的產(chǎn)生量。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在粉狀鈦白粉在漿料中不易分散與漿料不能充分混合、抄造的高壓印刷裝飾原紙遮蓋力差在印刷壓板后會出現(xiàn)透底現(xiàn)象的技術(shù)問題。
[0011] 具體實施方式 本發(fā)明高壓印刷裝飾原紙生產(chǎn)中鈦白粉的加填方法，按下述工藝操作 ：
[0012] 1)、先在攪拌罐中加水，再加入木漿質(zhì)量百分比為 35％的鈦白粉，然后再加入木漿質(zhì)量百分比為 4％的分散劑，其中水與鈦白粉的質(zhì)量比為 2 ∶ 1，充分攪拌 30 分鐘，得鈦白粉浮液 ；
[0013] 2)、在碎漿機中加入木漿，再加入木漿質(zhì)量百分比為 0.05％的無機顏料，用車間白水打漿 45 分鐘，得碎解漿料 ；
[0014] 3)、將步驟 1) 制得的鈦白粉浮液用漿泵打到碎漿機中，與已碎解的漿料進行混合攪拌 20 分鐘得混合漿，混合漿的質(zhì)量百分濃度控制在 6％ ；
[0015] 4)、將步驟 3) 制得的混合漿料再經(jīng)盤磨打漿，叩解度為 35 ～ 45° SR，漿料進入加填池，再加入木漿質(zhì)量百分比為 10％的助劑，調(diào)節(jié)漿料的 pH 值為 7.0，再經(jīng)抄前池、流漿箱進入抄紙機抄造成印刷裝飾原紙。
[0016] 木漿中的長纖維和短纖維的質(zhì)量比為 4 ∶ 1 ；助劑為濕強劑、穩(wěn)定劑和分散劑按常規(guī)工藝要求添加。
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