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1.采用鈦礦生產(chǎn)鈦白粉的方法，其原料為臨沂礦，采用硫酸酸化法：其特征在于：酸礦比為1.58:1 ;浸取水量為70m3/24000kg鈦礦；

采用酰胺作為絮凝劑，酰胺與需要沉降的物料的質(zhì)量比為30 :1 ;結(jié)晶溫度為15-18°C =

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，其工藝步驟為：
(1)將臨沂礦粉碎成鈦礦粉；其粒度為：過320目篩，篩余7-10% ;根據(jù)酸礦比準(zhǔn)備濃度為92. 6-93. 4%的濃硫酸和濃度為22. 5-23. 4%稀硫酸,濃硫酸和稀硫酸的質(zhì)量比為38-45 :3-4 ；

(2）將酸解罐內(nèi)風(fēng)量調(diào)整至200-400 m3/h，向酸解罐內(nèi)加入濃硫酸，然后均化15—30min ；

(3)向酸解罐中加入鈦礦粉，調(diào)整風(fēng)量至600-800m3/h,然后加入稀硫酸將反應(yīng)酸濃為調(diào)整至85—89%:

(4)向酸解罐通入2t/h的蒸汽，待酸解罐頂部溫度升至6CTC后、停汽，然后調(diào)整風(fēng)量至150— 300m3/h,熟化 90— 120min，得產(chǎn)物體系；

(5)按照24000kg鈦礦粉加70m3水的比例向產(chǎn)物體系加入水進(jìn)行浸取,然后加入鐵粉調(diào)整三價(jià)鈦含暈至1. 5 — 5g/l :得混合液；

(6)向混合液中加入酰胺沉降，上清液進(jìn)入壓濾工序去除雜質(zhì)，得濾液：

(7)將濾液結(jié)晶分離出亞鐵；得鈦液：

(8)將鈦液中的四價(jià)鈦濃縮至190-200g/l，然后經(jīng)水解、水洗、鍛燒、包膜、汽粉工序產(chǎn)
出成品。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，刮泥機(jī)連續(xù)工作，每班、每池從刮泥機(jī)污泥收集池中打泥兩次,每池每次打泥30m3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的方法，其特征在于，結(jié)晶溫度為16. 8°C。