1. 一種煙氣脫硝催化劑納米鈦白粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
A.偏鈦酸的來(lái)源：用硫酸法制取的偏鈦酸(也稱為水合二氧化鈦)，懸浮漿料可以直接進(jìn)入下步環(huán)節(jié)；一般通過(guò)沉降和抽濾或壓濾的方式除去其中的部分水分，得到以質(zhì)量百分比計(jì)：水分在45%?95%之間，干品Ti02% > 90%的濾餅；
B.調(diào)整pH值：將A中的漿料或?yàn)V餅與去離子水按1:2-5體積比例混合、分散均勾，加入堿液，調(diào)整漿料的pH值，取樣用酸度計(jì)或pH試紙檢測(cè)溶液的pH值；重復(fù)上述加入堿液、攪拌和檢測(cè)步驟，直到獲得pH為6. 5?9的偏鈦酸懸浮漿料；
C.洗滌、過(guò)濾：通過(guò)重力沉降或離心沉降、抽濾或壓濾的方式將上述pH為6. 5?9的偏鈦酸懸浮漿料中的水分脫除；脫除大部分水分的偏鈦酸物料或者再次打漿后用去離子水洗滌，或者用去離子水在線洗滌，而后再次通過(guò)重力沉降或離心沉降、抽濾或壓濾的方式脫除懸浮漿料中的水分，進(jìn)行多次洗滌和脫水；每次洗滌完畢后均采用測(cè)濾液電導(dǎo)率的方法間接控制離子濃度，當(dāng)濾液電導(dǎo)率低于lOOOus/cni時(shí)，改用取樣檢測(cè)和重復(fù)洗滌控制離子濃度，直至獲得硫酸根離子含量< 0. 9%，磷酸根離子含量< 0. 4%，重金屬及鉀、鈉、鐵等金屬離子的含量均< lOOppm的偏鈦酸；
D.干燥：將上述洗滌脫除部分水分后的偏鈦酸物料在烘干溫度-20°C?250°C之間，壓力-0. IMPa?IMPa之間進(jìn)行烘干1?30小時(shí)，烘干后得到失重在1%?25%之間的鈦白粉；E.粉碎、篩分：將上述鈦白粉冷卻到-20°C?室溫，用氣流粉碎機(jī)、萬(wàn)能粉碎機(jī)、雷蒙磨、剪切式粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)中的一種或多種粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，用200-500目篩網(wǎng)或氣流分級(jí)或旋風(fēng)分級(jí)進(jìn)行篩分，得到產(chǎn)品納米鈦白粉，所述納米鈦白粉Ti02含量在75%?99%之間，粉體的比表面積為180?360m2/g ;
F.包裝：在干凈、清潔的環(huán)境中對(duì)納米鈦白粉進(jìn)行包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝催化劑納米鈦白粉的制備方法，其特征在于：在步驟B中所述堿液指氫氧化鈉、氫氧化鉀，三甲胺、三乙胺以及氨水中的一種或多種溶液。
3.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝催化劑納米鈦白粉的制備方法，其特征在于：步驟C中所述取樣檢測(cè)包括：用碳硫儀檢測(cè)總硫含量，用分光光度法在波長(zhǎng)700麗下檢測(cè)磷酸根含量，用AAS或AES或ICP-AES或ICP-MS檢測(cè)重金屬及鉀、鈉、鐵、金屬離子的含量。
4.如權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝催化劑納米鈦白粉的制備方法，其特征在于：步驟D中所述烘干包括凍干，真空干燥，氣流干燥、噴霧干燥中的一種或多種方法。
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